轴系校中计算
船舶推进轴系的振动与不合理校---对船舶
动力装置系统的性能和船舶航行安全带来---危
害。目前船舶逐渐向大型化发展,船体刚性降低,
推进轴系的刚性增加,导致船舶推进轴系的校中
难度加大,传统的轴系校---法难以满足合理校
中的要求。
为使推进轴系扭转振动理论计算与轴系实际
运转特性尽可能相符,提出基于齿轮系统的齿轮
副啮合过程中时变啮合刚度的船舶复杂推进系统
扭转振动数学模型。齿轮副时变啮合刚度采用有
限元法计算,并借助直接计算法或经验公式法等
获得啮合刚度的时变值,其建模复杂且计算量大。
为准确计算齿轮副啮合刚度的时变值,齿轮
副在啮合过程中齿轮副的瞬时啮合刚度可以根据
齿轮副接触线长度的变化特点进行求解。
轴系校中的好坏会直接影响传动系统工况及各轴承负荷分布情况,因此---的轴系校中对保障
船舶安全运行具有重要意义。主要介绍了船舶推进轴系的主要组件及轴系安装校中,分别讲述了轴系按直线校中
的轴系按轴承允许负荷校中和轴系按轴承合理负荷校中
1 船舶轴系校中简介
1.1 船舶推进轴系的主要结构
船舶推进轴系安装时, 由前向后分为是动力源主机、主
要动力传输艉轴及轴承,螺旋浆旋转对水的推力经轴系传
输回到主机,经与主机连接的基座作用使船舶运动,轴系
部件通过联轴器、锥面压装与对接法兰进行连接。
螺旋桨是船舶前进推力的起源点,轴系将水的反作用
力传输给船体。螺旋桨分为固定与可调节螺距桨;艉轴后
端连接螺旋桨,穿过尾轴管前后轴承后;前端与中间轴连接,
尾轴穿过前后轴,直接摩擦前后轴承。
安装在尾轴管前后端的尾轴轴承多为双轴承,对尾轴
承的加工精度提出了---要求,制造材料通常选用树脂或
白合金。船舶推进轴系应根据其设计要求,选择是否安装
中间轴;中间轴安装时,两端法兰螺栓多通过压装方式安装。
在船舶修理及改装工程中,经常会遇到各种结构的推进轴系校中修理工程。文章阐述
了某型改装船长推进轴系校中修理的关键和难点,动力推进轴系校中计算艉轴管润滑,提出的校---案,在满足船级社规范和行业标
准要求和---校中的前提下,减少修理成本,缩短修理周期,成功地完成了变形---的长推
进轴系校中修理工程。
推进轴系校中完成后,用顶举法测量了艉轴管
前轴承和中间轴各道轴承的冷态和热态负荷,测量
结果均在许用范围内,误差不大于± 20%。测量
4 台主机曲轴冷态和热态的臂距差均符合主机说明
书要求。进行系泊和航行试验,推进轴系运行状况
---,没有发生扭振现象,艉轴管轴承、中间轴轴
承及齿轮箱轴承没有发生过热现象。船舶出厂后进
入南海海域进行潜器下放,深拖模式等海试项目,
经受住了海水风浪、拖航试验等多种工况的考验
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