轴系安装检验
轴系安装工作结束后,按有关规定进行检验。轴
系安装检验过程包括轴系校中检验、部件装配质
量检验以及检验主机曲轴臂距是否符合安装标准等。轴系
航行实验时,轴承工作温度是评定轴系工作的主要依据。
轴系试车---行低速系泊实验,轴系航行试验中应检验轴
系的工作平稳性、尾轴管装置参数及密性等。
船舶推进轴系的主要部件包括螺旋桨、艉轴、艉轴承、
中间轴、中间轴承及主机等。艉轴、中间轴,及主机曲轴之
间都用联轴节连成一体,螺旋桨和艉轴(螺旋桨轴)之间进
行压装。。推力轴承安装在曲轴末端,随主机共同制造。
(1)螺旋桨。螺旋桨即推进器,螺旋桨的推力通过主机
推力轴承和主机座传给船体,使船舶前进或者后退。
(2)艉轴。艉轴位于轴系末端,穿过艉轴承和螺旋桨相
连,前端连接中间轴。由于艉轴经过艉轴管的双轴承,所以
对艉轴的加工精度要求一般较高。
(3)艉轴承。艉轴承由于安装在艉轴管上,且多选用双
轴承,由于螺旋桨的重量和推力,使艉轴承的工作环境非常
---。对艉轴承的加工精度要求---,通常选用的材料为白
合金或树脂。
(4)中间轴。大多数轴系都有中间轴,一般只有一根,
但一般特殊船只,如大型集装箱船,客船等,是中间机舱,
则具有多根中间轴。中间轴的两端法兰,都通过液压螺栓或
冷装螺栓和艉轴及曲轴连为一体。
(5)中间轴承。大型船舶中间轴承都为滑动轴承,接触
面材质多为白合金。通过刮油环,---轴承的润滑。
轴承在工作时处于复杂的受力状态,除了承
受轴系重量外,船舶推进轴系纵向振动计算技术咨询服,还需承受因螺旋桨重量不平衡所
引起的惯性力和船体变形所产生的附加力,以及
处于弯曲状态的轴系回转时产生的多种力和力
矩。轴承油膜支承力将随轴系回转速度的变化而
变化,同时将会改变船舶推进轴系的支承状态,从
而改变轴系对外载荷的振动响应特性、油膜轴承
的流体力学特性以及各向异xing,交叉耦合等复杂
结构特性。
对于船舶推进轴系中所使用的大型油膜轴
承,常根据有限元法、传递矩阵法和三弯矩方程法
对轴承在校中状态下所受的负荷进行计算,进而
依据雷诺方程,根据具体的负荷输入,计算油膜轴
承偏心率、欧克魏克数,以求解其刚度矩阵、阻尼
矩阵等动力学特性; 根据负荷变化的近似解,代入
轴系回旋振动数学模型,研究轴承状态对回旋振
动的影响。
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