为了建立推进动力系统与船体耦合的大动力系统理论,对其耦合形成机理与规律进行系统的研究,需要重点解决如下问题:
(1) 大型船舶的---效应影响下船舶推进装置工作不确定性。 大型船舶由于尺寸---造成船体
变形大、推进系统振动---,引发诸多参数相互耦合,影响船舶航行性能,即---效应。由于---效
应作用,导致大型船舶推进装置的实际工作状态与原始设计状态和建造状态不一致,挖泥船设计软件开发服务,其实际工作状态
受环境影响而在一定方位内变动,使得实际工况与设计工况不一致,出现了工作不确定性问题。
(2) 不同海洋服役环境下船体变形和船舶运动诱发的船舶推进装置-船体之间动力学耦合。 船舶 航行在海洋环境中,海洋环境的风、浪、流等外激载荷是随机多变的,尤其是---海洋环---部激励载
荷作用在船体上时,引起大型船舶的船体不均匀变形和随机运动,并通过船体的传递作用引起船舶推
进动力装置过载响应,导致推进装置关键部件过载而破坏,机械系统状态超出了服役允许的范围而不
能工作,这就提出了大型船舶推进装置—船体动力学耦合性问题。
(3) 基于实验室试验模型的船舶设计与实际海洋服役环境条件下船舶航行性能两者之间的船舶 推进装置—船体之间航行性与能效性的一致性研究。由于实验室的测试条件不可能复原实际的海洋航 行环境,导致实验室测试得到的数据与船舶在海洋环境中的实际数据不一致,存在着一定的误差,这二 者的不一致是导致船舶设计数据与实船航行的航行性和能效性不一致的---原因,如何消除其差异对 船舶工业的快速发展意义重大。
在船舶修理及改装工程中,经常会遇到各种结构的推进轴系校中修理工程。文章阐述
了某型改装船长推进轴系校中修理的关键和难点,提出的校---案,在满足船级社规范和行业标
准要求和---校中的前提下,减少修理成本,缩短修理周期,成功地完成了变形---的长推
进轴系校中修理工程。
推进轴系校中完成后,用顶举法测量了艉轴管
前轴承和中间轴各道轴承的冷态和热态负荷,测量
结果均在许用范围内,误差不大于± 20%。测量
4 台主机曲轴冷态和热态的臂距差均符合主机说明
书要求。进行系泊和航行试验,推进轴系运行状况
---,没有发生扭振现象,艉轴管轴承、中间轴轴
承及齿轮箱轴承没有发生过热现象。船舶出厂后进
入南海海域进行潜器下放,深拖模式等海试项目,
经受住了海水风浪、拖航试验等多种工况的考验
在理想的工作状态下,舰船推进轴系尾管滑动轴
承内孔的中心线和轴系轴颈的中心线应该重合,即两
者之间不存在夹角。我国的船舶行业标准[1]cb/z 338-
2005 中则建议尾管后轴承支承点处的轴颈截面转角
好不超过 3.5×10– 4 rad(约 0.02°)。如果超过此值则需
要对轴承进行斜镗孔处理,使轴承转角符合轴颈转
角;如果不超过此值,轴承沿直线基准布置,即忽略
轴承和轴线之间的夹角。
但是在实际轴系校中安装时,由于轴段和螺旋桨
的重力以及校中工艺的---等多方面的影响,轴承孔
和轴颈中心线之间往往存在一定的不对中夹角误差,
其中可分解为铅垂面内的倾角误差和水平面内的摆角
误差。
夹角误差的存在使得尾管轴承尤其是尾管后轴承
处产生了---的单边载荷,常常伴随着轴承的边缘磨
损,---影响轴承寿命。轴承自身的偏磨还---影
响轴承的承载性能,并对轴系的动态校中性能和舰船
振动造成影响。
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