动态校中计算
船舶推进轴系的振动与不合理校---对船舶
动力装置系统的性能和船舶航行安全带来---危
害。目前船舶逐渐向大型化发展,船体刚性降低,
推进轴系的刚性增加,导致船舶推进轴系的校中
难度加大,传统的轴系校---法难以满足合理校
中的要求。
为使推进轴系扭转振动理论计算与轴系实际
运转特性尽可能相符,提出基于齿轮系统的齿轮
副啮合过程中时变啮合刚度的船舶复杂推进系统
扭转振动数学模型。齿轮副时变啮合刚度采用有
限元法计算,并借助直接计算法或经验公式法等
获得啮合刚度的时变值,其建模复杂且计算量大。
为准确计算齿轮副啮合刚度的时变值,齿轮
副在啮合过程中齿轮副的瞬时啮合刚度可以根据
齿轮副接触线长度的变化特点进行求解。
轴系校中的直接关系到轴系
能否长期、---运转,必须予以重
视。我厂在某型杂货船和某型滚装船
项目上配置抱轴式永磁直驱轴发,其
轴系校中计算复杂,轴系合理校中计算技术外包,校中工艺更
加严格,有---研究永磁轴发对轴系
校中的影响。
1 永磁直驱轴发
大型低速二冲程柴油机热性能好,经济性好,广泛应用于船舶推进系
统,使用轴带发电机可以达到节能目
的。然而,传统的轴带发电机为励磁同
步发电机,其原理决定---以直接用于低速系统,必须通
过齿轮箱来提高转速或采用变频装置。使用齿轮箱会增加
功率消耗,且需额外配置转速恒定装置,装置复杂不易维
护;而采用低速直驱加变频器的模式时,低速运行使得电
磁感应变弱,必须向转子绕组增加线圈来补偿,会导致能
量的损耗,效率较低。
永磁轴发的出现及应用则可有效避免上述问题,可应
用于低速直驱(抱轴)。在永磁轴带发电机中,磁场是由附
在转子上的高能量密度永磁铁产生,而不需要转子磁场绕
组或磁化装置。由于没有励磁绕组的能量损耗,它比传统
的电励磁轴发要好,制造更简单,转子惯量和更
小。低速推进系统带永磁轴发的典型架构如图1 所示。
2 永磁直驱轴发对校中的影响因素
一是转子。转子装配到轴上后,转子自身的重
量将施加在轴上,使得与轴发相邻的两道轴承负荷明显
增加。
二是不平衡磁拉力ump(unbalanced ---ic pull)。
产生ump 的因素较多,转子不圆正、磁场不均匀、安装不
对中等等,都会产生ump。如果转子不圆正,运行时产生
的ump 将是转动的,方向不固定;如果定子不圆正或定、
转子安装不对中,运行时产生的ump 方向则是固定的,指
向气隙减小的方向。轴发厂家在定子、转子制造过程中的
误差是我们无法控制的,且厂家一般都会给出参考的制造
误差值,以供校中计算使用。船厂能控制的,就是---轴发
定、转子的---对中。
径向轴承及推力轴承处边界条件的准确建立是船舶推进轴系校中计算的重点与难点。基于流体动压
润滑理论,分析不同运行工况下考虑轴颈倾斜的径向轴承润滑特性,将轴承间隙、油膜厚度、支承基座及船体柔
性以等效轴段挠度的形式计入轴系校中过程,并与刚性支承、弹性支承模型计算结果进行对比分析;计算因推
力轴段转角、支承基座变形而引起的推力轴承附加力矩,并分析其对轴系校中的影响;建立轴承润滑与轴系校
中耦合计算方法。结果表明:由径向轴承间隙、轴颈倾斜而引起的支点位置改变、润滑油膜厚度、推力轴承处附
加力矩对轴系校中具有重要影响。
船舶推进轴系校中是设计轴承轴向间距、径
向变位以获得运转状态下合理的轴段应力及轴承
反力的过程。---的轴系校中状态是推进轴系安
全、稳定运行的重要---,校中状态---的轴系将
会引起轴段应力过大、轴承受力不均和磨损,以及
轴系振动噪声过大等问题,---影响船舶运行安
全,且还将引起---的---。
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