(1)---船舶海洋工业,多年来该软件只为船舶动力及传动系统设计而存在,并通过skf以及众多船舶设计服务类公司所应用,其功能也日趋完善,在船舶推进系统设计领域该软件计算分析的完整性、稳定性、---性等方面都达到了---水平,在设计标准上符合众多船级社要求。
(2)
船舶推进轴系全生命周期应用,软件不单被众多船舶设计单位采用,还广泛的应用于众多船舶制造以及船舶维修企业。通过虚拟与现实的交互,用软件计算结果指导船舶动力系统打包-船舶推进轴系安装,对中等任务,同时对真实环境运行下的船舶推进系统各部件参数的监测采集,将真实数据输入到软件模型中去,软件自动计算并更新模型状态,生成轴线偏差;
(3)
国产软件多是基于行业通用标准而对应研制的计算类软件,追求短平快,缺乏根据具体工程应用以及实验验证的长期完善。sd软件,除了可以满足通用的标准,其在进行轴系对中计算的时候还可以更多的考虑具体的工程终于到的问题,并作为一个参数输入考虑到计算中去。从而使设计不单纯满足标准,还可以根据实际工程考量优化轴系对中设计等。同时软件可以考虑船舶下水后船体的变形对轴系的影响等
船舶推进轴系是船舶动力装置的重要组成部分,对船舶的稳定运行有很大的影响[1]。由于轴和螺
旋桨的重力在艉管轴承处产生的单边载荷,会造成轴承的边缘磨损。通过校中计算可解决轴承间载
荷分布不均问题。但是,轴承自身的偏磨会---影响轴承的承载性能,并对轴系的动态校中性能和
船体振动造成影响。
piggot[6]的研究结果表明,滑动轴承的轴承孔和轴颈之间的相对夹角达到0.0002rad ,轴承的承载性
能将下降40%。j. bouyer 和m. fillon[7]则认为由于校中---引起的轴承和轴颈之间的夹角和附加弯矩
会对滑动轴承性能的---影响,试验表明,70nm 的附加弯矩能使直径100mm 的轴承中截面的承
载能力下降20%,油膜厚度下降80%,容易造成油膜,引起轴承磨损。
在我国的船舶行业标准cb/z 338-2005 中建议艉管后轴承支承点处的截面转角不超过
-4 3.5 10 rad 。如果计算值不超过此值,轴承按直线布置,即忽略轴承和轴线之间的夹角;如果超过
此值则需要对轴承进行斜镗孔处理,使轴承转角符合要求。尽管如此,由于当前的轴系校中工艺技术
及安装精度的---,轴承和轴颈仍不能做到完全顺应,存在一定的夹角和附加弯矩,达不到轴承的性
能使用要求,船舶推进轴系扭转振动计算软件推广,常引起轴承偏磨,使其固有频率下降,甚至引起共振。
破冰船工作原理
破冰船的工作是用相同的物理现象做基础的:露在水面上的那一部分船身,因为它的重量没有水的浮力作用把它抵消掉,所以仍旧有它原来的“陆上”重量。你不要以为破冰船在行驶的时候是用自己的船首部分的压力不断地切开冰的。破冰船不是这样工作的,这样工作的是切冰船,例如像在三十年代的“里特克”号。这种工作方法只能用来对付比较薄的冰。
破冰船
真正的海洋破冰船是用另外一种方法工作的。破冰船上的---的机器在开动的时候,能把自己的船首移到冰面上去,它的船首的水下部分就是因为这个缘故造得非常斜。船首出现在水面上的时候,就恢复了自己的全部重量,而这个---的重量就能把冰压碎。为了加强作用力,有时候在船首的贮水舱里,还要盛满水“液体压舱物”。
在冰块的厚度不超过半米的时候,破冰船就是这样工作的。遇到更厚的冰块,就要用船的撞击作用来---它。这时候破冰船就向后退,然后用自己的全部向冰块猛撞上去。这时候起作用的已经不是重量,而是运动着的轮船的动能;船好象变成了一个速度不大但是---的,变成了一个撞锤。
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