推进轴系校中计算软件销售-欧普兰(商家)

轴对中计算的目的是在对中时确定轴线轴承的位置，或优化轴线的轴承负荷，从而让船舶推进系在所有运行条件下安全运行。轴线轴承轴的位置由轴承衬套中心点的垂直与水平偏距以及基准线和轴承衬套轴之间的角度所决定。软件运行时，会自动计算轴线的偏差（图3）。

图3：轴承衬套中的接触应力

应用模型可自动从基本模型之上构建。基本模型中的任何改动都会立即更新轴线的偏差。由sd支持的轴对中技术包括直接计算、偏距探索、几何对中、悬链线对中和应变仪对中。由于软件具有反向工程功能，因此也可以根据已测量的弯曲负荷、轴承应力、千斤顶负荷、松垂与间歇，以及轴偏差来计算对中。

应用模型可以进一步开发，推进轴系扭转振动计算软件研发，以满足具体的应用要求。用户可以增加额外的对象，例如集中力、临时支架和千斤顶，从而在实践中验证理论对中。一旦增加额外的支架和力，就会立即自动进行轴线偏差的重新运算。

船舶推进轴系的振动与不合理校---对船舶

动力装置系统的性能和船舶航行安全带来---危

害。目前船舶逐渐向大型化发展，船体刚性降低，

推进轴系的刚性增加，导致船舶推进轴系的校中

难度加大，传统的轴系校---法难以满足合理校

中的要求。

为使推进轴系扭转振动理论计算与轴系实际

运转特性尽可能相符，提出基于齿轮系统的齿轮

副啮合过程中时变啮合刚度的船舶复杂推进系统

扭转振动数学模型。齿轮副时变啮合刚度采用有

限元法计算，并借助直接计算法或经验公式法等

获得啮合刚度的时变值，其建模复杂且计算量大。

为准确计算齿轮副啮合刚度的时变值，齿轮

副在啮合过程中齿轮副的瞬时啮合刚度可以根据

齿轮副接触线长度的变化特点进行求解。