随着船舶逐渐大型化,为满足大功率推进的需要,大直径轴系不断被应用,而轴系刚度的增加导致轴
承负荷对船体变形的敏感度提高。此外,船舶主尺度的增加和高强度钢的采用使得船体变得相对“柔软”,
在不同吃水状态下会产生较大的变形。越来越多的研究都表明,在进行轴系校中分析时需考虑不同装载工
况下船体变形的影响,未考虑该因素的轴系校中计算会导致轴承破坏等一系列---的后果。---是对于
艉机型、大直径、短轴系船舶而言,由于其轴系刚性很大,船体变形对轴系校中的影响更不容忽视。目前
在进行大型船舶的轴系校中计算时首先是对轴系区域的船体变形进行预报,求取轴承处船体相对位置的变
化数据,供后续轴系校中计算使用。因此,在新船设计阶段对艉部轴系布置区域的船体变形进行准确的分
析预报具有一定的工程实践意义。
轴系校---法
轴系按直线性校中
一般直接用钢皮尺和塞尺进行法兰上下左右4 个点的
偏移δ 和曲折φ 测量,如需---,可安装两只跳动
表进行测量。首先在法兰外圆对称地装上两只跳动表;然
后两根轴共同旋转,分别旋转到上下左右4 个点时记录跳
动量,计算出偏移δ 和曲折φ。
各国在轴系按直线校中时,对法兰允许偏中值曾做过较
严规定,起初规定允许偏中值δ ≤ 0.05mm,φ ≤ 0.05mm/m。
实践中发现对偏中值规定如此严格并没有---,后来对
法兰允许偏中值规定逐步放宽至δ ≤ 0.10 ~ 0.30mm,
φ ≤ 0.15 ~ 0.30mm/m。
另外,可直接通过借助光学仪器进行直线校中,用于
进行轴系校中的光学仪器包括光学准直仪及光学投影仪。
在采用光学准直仪时,直接用肉眼对目标---定中;采用
光学投影仪时,目标应按投射出的十字线进行定中。
轴系校中就是要按一定的要求和方法把轴系安装成一定的状态,在此种状态下轴系的各轴段内的应力和所有轴承上的负荷,都在允许的范围之内或具有合理的数值,从而使轴系能---地运转。轴系校中的实质就是准确地确定船轴机器轴承的位置。考虑到轴系弯曲、轴承负荷和船体变形等因素,---轴系---运转的安装工艺过程。
船舶建造和轴系修理时,均有轴系安装和轴系校中工作,轴系的安装和校中直接关系到主机推进系统运转的---性和船舶航行的安全性。轴系的安装与校中都是依轴系理论中心线为依据的。
轴系的理论中心线是船舶设计的确定的轴系中心线。它是有首、尾两个基准点确定的,首基准点一般在前隔舱壁上或主机某处;尾基准点一般在后隔舱壁或舵系中心线后某处。理论中心线的高低由基准点的高度确定。单轴系的船舶的理论中心线位于船体的中纵剖面上;双轴系的中心线按船体纵剖面对称分布。
轴系校中就是要按一定的要求和方法把轴系安装成一定的状态,在此种状态下轴系的各轴段内的应力和所有轴承上的负荷,都在允许的范围之内或具有合理的数值,从而使轴系能---地运转。轴系校中的实质就是准确地确定船轴机器轴承的位置。船舶轴系是否能---地运转,不仅取决于轴系的结构设计、材料和制造,扭转振动计算船厂,而且更重要的是取决于轴系的安装。轴系校中、安装不佳,会造成轴承---,尾轴承过度磨损、密封装置损坏和轴系振动等。因此,轴系校中是按照一定的原理和方法,将轴系布置成某种轴线状态,使各轴承上的负荷,各轴段内的应力、弯矩、转角等尽可能在允许值的范围内或取得合理的数值,从而---轴系安全、---地运转。
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